Zakład obróbki metali i nakładania powłok PVD.

 Rodzaje powłok   

                                              3                     4
TiN    TiCN TiAlN AlTiN
(MTec)
6 6
CrN CrN-multi VZrN AlCrN
(MForce)

Powłoka TiN

Uniwersalna powłoka zapewniająca ochronę przed ścieraniem i zużyciem adhezyjnym. Często wykorzystywana jako efekt dekoracyjny lub wskaźnik zużycia. Zastosowanie:
– obróbka skrawaniem stali,
– wykrawanie i tłoczenie (materiały o mniejszej twardości),
– formy wtryskowe,
– tłoczniki pomp wtryskowych silników wysokoprężnych
– gwintowniki i wygniataki do gwintu- formy wtryskowe,
– narzędzia do obróbki wykańczającej
– neutralna dla artykułów żywnościowych

 


Powłoka TiCN

Charakteryzuje się wysoką twardością i odpornością na zużycie cierne; neutralna dla artykułów żywnościowych. Zastosowanie:
– frezowanie,
– nacinanie i formowanie gwintów,
– wykrawanie,
– tłoczenie stali ferrytowych i austenitycznych,
– wtrysk tworzyw sztucznych (z wypełniaczami lub z zawartością włókna szklanego).


 

Powłoka TiAlN

Doskonała odporność termiczna i chemiczna powłoki pozwala wykonywać obróbkę skrawaniem na sucho, oraz zabezpiecza przed zużyciem ściernym i erozją. Zastosowanie:
– narzędzia HSS i z węglika spiekanego narażone na wysokie naprężenia termiczne (wiercenie, toczenie, HSC),
– tłoczenie i wykrawanie,
– wtryskiwanie tworzyw sztucznych,
– elementy silników spalinowych.


 

Powłoka AlTiN (MTec)

Odporność na utlenianie i stabilność termiczna podczas szybkiej obróbki (HSC, HPC) i obróbce twardych materiałów.
– obróbka materiałów trudno obrabialnych (np.: stopy tytanu)
– obróbka twardych materiałów > 52 HRC
– HSC, HPC


 

Powłoka CrN

Bardzo gładka powłoka stanowiąca substytut dla powłok galwanicznych (chromowych i niklowych); cechuje ją dobra odporność na korozję i dobre właściwości ślizgowe przy niedostatecznym smarowaniu. Zastosowanie:
– elementy mechanizmów zaworów, pierścienie tłokowe, tłoki hydrauliczne,
– narzędzia skrawające do obróbki miedzi,
– formy wtryskowe i prasownicze do gum,
– elementy maszyn przetwórstwa spożywczego.


 

Powłoka CrN-multi

Znacznie wydłuża żywotność narzędzia. Poprawia własności smarne. Posiada wysoką odporność na utlenianie. Charakteryzuje się bardzo gładką powierzchnią o wysokiej adhezji do narzędzia.

 


 

Powłoka VZrN (MFusion)

Powłoka zapewniająca większą niezawodność procesu. Generuje warstwę tlenku, która zmniejsza przywieranie; zwiększa odporność na korozję wżerową, zmniejsza ilość pęknięć termicznych. Odpowiednia dla odlewania aluminium, ze względu na bark powinowactwa powłoki.


 

 

Powłoka AlCrN (MForce)

Polepszona odporność na zużycie, utlenianie oraz twardość na gorąco.

Zastosowanie:
– frezy trzpieniowe z węglika spiekanego (obróbka wstępna i wykańczająca),
– obróbka ubytkowa na sucho i z chłodzeniem.

 


do góry↑